Spawanie ekstruzyjne: zlecenia, protokoły spoin i brygady w jednym miejscu

Co program dla firm spawalniczych powinien robić dla wykonawcy od tworzyw

Większość oprogramowania spawalniczego na rynku powstała z myślą o stali: instrukcje technologiczne spawania, uprawnienia spawaczy, atesty materiałowe dla konstrukcji. Spawanie ekstruzyjne tworzyw ma własną wersję tego wszystkiego, ale na co dzień większy problem jest prostszy. Biuro musi wiedzieć, który spawacz jest na której budowie, co zostało zespawane, czy przeszło badanie i ile godzin to kosztowało. To planowanie i ewidencja, i właśnie tu większość firm wciąż polega na papierze.

Uszczelnienia geomembraną

Uszczelnianie składowisk, lagun, stawów i obwałowań geomembraną łączy zwykle zgrzewanie klinem grzejnym przy długich spoinach ze spawaniem ekstruzyjnym przy detalach, przejściach rur, łatach i narożnikach. Praca idzie etapami, w miarę jak wykonawca robót ziemnych przekazuje kolejne obszary. Brygady czekają na odbiór podłoża, geomembrana jest rozkładana pas po pasie, a spoiny są spawane i badane tuż za nią.

Każde takie przekazanie to termin, który może się przesunąć, a brygada uszczelnień jest często ostatnią branżą przed nasypaniem gruntu przykrywającego. Prowadzenie każdego obszaru jako osobnego zadania, ze statusem i zapisami, pozwala biuru widzieć, co jest skończone, a co czeka na innego wykonawcę.

Dokumentacja jakości przy odbiorze

Na koniec uszczelnienia inwestor dostaje komplet: plan ułożenia pasów, protokoły spoin, wyniki badań, protokoły napraw i wyniki badań niszczących. Złożenie go z formularzy wypełnionych tego samego dnia to kwestia zebrania raportów. Złożenie go z notesów to tydzień przepisywania i zgadywania.

Maszyny i drut spawalniczy

Ekstrudery ręczne, zgrzewarki klinowe, agregaty i sprzęt do badań jeżdżą z budowy na budowę w busach, a ten z zaległym serwisem zawsze psuje się na odległej budowie. Krótka kontrola każdej maszyny na koniec dnia wyłapie zacinający się posuw albo słabnącą grzałkę, zanim będzie to miało znaczenie. Drut spawalniczy to druga rzecz, która kończy się w złym momencie: musi pasować do materiału i koloru płyty, a partie zapisuje się dla identyfikowalności. Wiedza o tym, co pojechało na każdą budowę i co wróciło, sprawia, że kolejne zlecenie nie zaczyna się z dniem opóźnienia.

Dojazdy, godziny brygad i drobne naprawy

Między dużymi kontraktami na uszczelnienia są drobne zlecenia, które opłacają rachunki: rozdarcie folii w lagunie na gnojowicę w gospodarstwie, cieknąca spoina w wannie wychwytowej na chemikalia, uszkodzone przejście rury. Są krótkie, pilne i często daleko. Grupowanie ich według rejonu i wpasowywanie między długie kontrakty to miejsce, w którym grafik pokazujący tydzień każdego spawacza sam na siebie zarabia.

Godziny zapisane przy każdym zleceniu, łącznie z dojazdami i przerwami pogodowymi, dają rzeczywisty koszt każdego kontraktu. Na tę liczbę warto spojrzeć przed wyceną kolejnego.

Program dla warsztatu prefabrykacji z tworzyw

Oprogramowanie dla warsztatów produkcyjnych zwykle śledzi zamówienia przez etapy: cięcie, formowanie, spawanie, badanie i wysyłkę. U producenta wyrobów z tworzyw etapy są podobne, a każdemu przydaje się krótka checklista, żeby nic nie zostało pominięte, gdy w warsztacie jest ruch. Zbiornik, który wyjeżdża bez zapisanej próby szczelności, wraca.

Godziny na etap pokazują też, gdzie mylą się wyceny. Jeśli wspawanie króćców w danym modelu zbiornika zawsze trwa dłużej niż w kalkulacji, kolejna oferta może to uwzględnić. Tak samo z poprawkami: zapis, które wyroby nie przeszły próby szczelności i dlaczego, pokazuje, czy błąd tkwi w projekcie, w partii płyt czy na konkretnym stanowisku.

Oprogramowanie do kontroli spoin i co to tu naprawdę znaczy

Oprogramowanie do kontroli spoin często oznacza specjalne narzędzia do wyników radiografii lub ultradźwięków na spoinach metalowych. Dla firm spawających tworzywa kontrola to głównie komora próżniowa, test iskrowy i badania niszczące, plus oględziny. To wszystko świetnie mieści się w cyfrowych formularzach, pod warunkiem że są zbudowane według twojej procedury i specyfikacji klienta.

Co robi Shifton Field Service

Planuje spawanie w warsztacie i na budowie na jednym grafiku, daje każdemu spawaczowi w telefonie protokoły spoin, formularze badań i checklisty oraz przechowuje zdjęcia, wyniki, godziny i odbiory przy zleceniu na potrzeby raportów. Firmy z jednym lub dwoma pracownikami mają grafik, aplikację, formularze i raporty za darmo i bez limitu czasu; fakturowanie, magazyn, kontrola lokalizacji przez GPS i portal klienta to osobne płatne moduły.

Nie jest to system zarządzania technologiami spawania, nie przechowuje ani nie weryfikuje certyfikatów spawaczy i nie odczytuje danych z ekstruderów ani sprzętu do badań. Planuje pracę i przechowuje zapisy, które tworzą spawacze.