Ekstrudersveising, sveiselogg og arbeidslag samlet på ett sted
Oppdrag på anlegget og i verkstedet planlagt sammen, sveiseloggen fylt ut der sveisen lages, og hver test og lapp sporbar til sin sveiser.


Forholdene avgjør om det kan sveises
Polyetylen og polypropylen tilgir ikke dårlige forhold. Kald plate, vind over skjøten, dugg på membranen eller støv i overlappen svekker en sveis som ser fin ut ovenfra. Gode arbeidslag sjekker før de begynner og skriver ned hva de fant.

Hver skjøt trenger en registrering
På membranoppdrag vil byggherren og kvalitetsingeniøren vite hvem som sveiset hver skjøt, med hvilken maskin, med hvilke innstillinger og hvilken dag. På tanker og produkter vil de ha det samme, skjøt for skjøt. Sveiselogger på papir blir våte, blir borte eller fylles ut etter hukommelsen på slutten av uka.

Testing og reparasjoner
Ekstrudersveiser testes ikke-destruktivt på stedet, vanligvis med vakuumklokke eller gnisttester, og det skjæres ut prøver til avskallings- og skjærprøver. Alt som ikke består, lappes og testes på nytt. Hvert av disse trinnene må kunne føres tilbake til den opprinnelige skjøten.

Produksjon i verkstedet og montering på anlegget
Mange plastsveisefirmaer gjør begge deler: tanker, pumpesumper og ventilasjonskanaler lages i verkstedet og leveres og monteres deretter på stedet, ved siden av egne membrankontrakter. De samme sveiserne flytter seg mellom dem, og planen må vise hvor hver enkelt er.
Start med gratisplanen
Ingen tidsbegrensning. Få full tilgang til kjernefunksjonene og oppgrader når du er klar.
Se hvordan plastsveisefirmaer planlegger skjøter, tester og arbeidslag
Hva programvare for sveisefirma bør gjøre for en plastentreprenør
Det meste av sveiseprogramvaren på markedet er laget for stål: sveiseprosedyrespesifikasjoner, registre over sveisersertifisering, materialsertifikater for bærende konstruksjoner. Ekstrudersveising av plast har sin egen versjon av alt dette, men i hverdagen er det større problemet enklere. Kontoret må vite hvilken sveiser som er på hvilket anlegg, hva som ble sveiset, om det besto testen og hva det kostet i timer. Det er planlegging og dokumentasjon, og det er der de fleste firmaer fortsatt lener seg på papir.
Membranarbeid
Membrantetting av deponier, laguner, dammer og sekundære oppsamlingsarealer er som regel en kombinasjon av kilesveising for lange skjøter og ekstrudersveising for detaljer, rørgjennomføringer, lapper og hjørner. Oppdraget går framover i etapper etter hvert som grunnentreprenøren overleverer arealer. Arbeidslagene venter på godkjent underlag, membranen legges ut bane for bane, og skjøtene sveises og testes bak den.
Hver overlevering er en dato som kan skli, og membranlaget er ofte det siste faget før tildekkingsmassene legges på. Når hvert areal er en egen oppgave med status og registreringer, ser kontoret hva som er ferdig og hva som venter på en annen entreprenør.
Kvalitetsdokumentasjon ved overlevering
Når et membranoppdrag er ferdig, får byggherren en perm: leggeplan, sveiselogger, testresultater, reparasjonslogger og resultater fra destruktive prøver. Er skjemaene fylt ut samme dag, handler permen om å samle rapporter. Står alt i notatbøker, venter en uke med inntasting og gjetting.
Maskiner og sveisetråd
Håndekstrudere, kilesveisere, aggregater og testutstyr kjøres fra anlegg til anlegg i varebiler, og den som har gått over servicen, er alltid den som svikter på et avsidesliggende oppdrag. En kort sjekk av hver maskin ved dagens slutt fanger en treg drift eller et varmeelement som holder på å gi seg, før det får betydning. Sveisetråden er det andre som tar slutt på feil tidspunkt: den må passe til platens materiale og farge, og batcher registreres for sporbarhet. Når du vet hva som ble sendt til hvert anlegg og hva som kom tilbake, starter ikke neste oppdrag en dag for sent.
Reisetid, timer for laget og små reparasjonsoppdrag
Mellom de store membrankontraktene ligger de små jobbene som betaler regningene: en rift i membranen i et gjødsellager på en gård, en lekk sveis i et oppsamlingskar for kjemikalier, en skadet rørgjennomføring. De er korte, haster og ligger ofte langt unna. Å samle dem per område og passe dem inn rundt de lange kontraktene er der en tavle som viser uka til hver sveiser, tjener seg inn.
Timer registrert per oppdrag, inkludert reise og værstans, gir den reelle kostnaden for hver kontrakt. Det er tallet du bør se på før neste tilbud.
Verkstedprogramvare for plastsveisere
Verkstedprogramvare følger vanligvis ordrer gjennom trinn: kapping, forming, sveising, testing og utsendelse. For en plastprodusent er trinnene de samme, og hvert trinn har nytte av en kort sjekkliste slik at ingenting hoppes over når verkstedet har travelt. En tank som forlater verkstedet uten registrert tetthetsprøve, er en tank som kommer tilbake.
Timer per trinn viser også hvor tilbudene bommer. Hvis sveisingen av utløpene på en bestemt tankmodell alltid tar lengre tid enn priset, kan neste tilbud ta høyde for det. Det samme gjelder omarbeid: en oversikt over hvilke produkter som ikke besto tetthetsprøven, og hvorfor, forteller om feilen ligger i en konstruksjon, et parti plater eller en bestemt arbeidsbenk.
Programvare for sveisekontroll og hva det egentlig betyr her
Programvare for sveisekontroll betyr ofte egne verktøy for røntgen- eller ultralydresultater på metallsveiser. For plastsveiseentreprenører handler kontroll mest om vakuumklokke, gnisttest og destruktiv prøving, pluss visuell kontroll. Alt dette passer utmerket i digitale skjemaer, forutsatt at skjemaene er bygd rundt deres prosedyre og kundens spesifikasjon.
Hva Shifton Field Service gjør
Den planlegger sveising i verksted og på anlegg på én tavle, legger sveiselogger, testskjemaer og sjekklister på hver sveisers mobil og lagrer bilder, resultater, timer og signaturer på oppdraget for rapportering. Firmaer med én eller to ansatte får tavlen, appen, skjemaene og rapportene gratis og uten tidsbegrensning; fakturering, lager, GPS-lokasjonskontroll og kundeportalen er egne moduler som koster penger.
Det er ikke et system for styring av sveiseprosedyrer, det lagrer eller kontrollerer ikke sveisersertifikater, og det leser ikke data fra ekstrudere eller testutstyr. Det planlegger arbeidet og tar vare på registreringene sveiserne lager.
Ofte stilte spørsmål
Kan sveiserne fylle ut sveiseloggen på mobilen?
Ja. Du bygger sveiseloggen som et skjema med feltene kundene dine krever, og hver sveiser fyller det ut på oppdraget. Registreringene lagres på oppdraget og tidsstemples når de sendes inn.
Hvordan registrerer vi resultater fra vakuumklokke og gnisttest?
Som punkter i sjekklisten eller skjemaet på oppdraget, ett per testet strekning, med godkjent eller ikke godkjent, plassering og et bilde ved behov. En strekning som feiler, kan følges opp med en reparasjonsoppgave på samme oppdrag.
Kan en reparasjonslapp kobles til skjøten den reparerer?
Reparasjonsskjemaet viser til skjøtnummeret og den feilede testen, slik at kvalitetsdokumentasjonen viser feilen, lappen og den nye testen samlet.
Kan vi sørge for at bare kvalifiserte sveisere sendes på membranarbeid?
Det er disponenten som velger hvem som reiser, og oppdraget oppgir hvilken kvalifikasjon det krever. Programvaren kontrollerer ikke sveisesertifikater på egen hånd, så de må dere holde oversikt over i egne registre.
Hva om deponicellen vi legger membran i, mangler dekning?
Sveiserne kan fortsette å registrere skjøter, tester og bilder selv om mobilen står uten dekning i bunnen av cellen; registreringene lastes opp når de kommer tilbake til dekning.
Hva koster det for et sveisefirma med to ansatte?
Ingenting, så lenge dere er to ansatte eller færre. Det dekker planlegging, mobilappen, skjemaer og sjekklister samt rapporter. Fakturering, lager, GPS-lokasjonskontroll og kundeportalen er egne betalingsmoduler.
Håndterer den verkstedproduksjon like godt som montering på stedet?
Ja. Begge vises på samme tavle som oppdrag med egne sjekklister, så du ser hver dag hvilke sveisere som er i verkstedet og hvilke som er ute på anlegg.
Klar til å transformere feltoperasjonene dine?
Bli med tusenvis av field service-selskaper som stoler pa Shifton for smartere drift hver dag.


