Ekstrudersvejsning, svejselog og sjak samlet ét sted
Opgaver på pladsen og i værkstedet planlagt sammen, svejseloggen udfyldt dér, hvor svejsningen laves, og hver prøve og lap sporbar til sin svejser.
Forholdene afgør, om der kan svejses
Polyethylen og polypropylen tilgiver ikke dårlige forhold. Kold plade, vind hen over sømmen, dug på membranen eller støv i overlappet svækker en svejsning, der ser fin ud oppefra. Gode sjak tjekker, før de starter, og skriver ned, hvad de fandt.
Hver søm skal have en registrering
På membranopgaver vil bygherren og kvalitetsingeniøren vide, hvem der svejste hver søm, med hvilken maskine, med hvilke indstillinger og på hvilken dag. På tanke og emner vil de have det samme, samling for samling. Svejselog på papir bliver våd, bliver væk eller udfyldes efter hukommelsen sidst på ugen.
Afprøvning og reparationer
Ekstrudersvejsninger afprøves ikke-destruktivt på pladsen, typisk med vakuumklokke eller gnisttester, og der skæres prøver ud til afskallings- og forskydningsprøver. Alt, der ikke består, lappes og afprøves igen. Hvert af de trin skal kunne føres tilbage til den oprindelige søm.
Fremstilling i værkstedet og montage på pladsen
Mange plastsvejsefirmaer laver begge dele: tanke, pumpebrønde og ventilationskanaler fremstilles i værkstedet og leveres og monteres derefter på pladsen, ved siden af separate membrankontrakter. De samme svejsere skifter mellem dem, og planen skal vise, hvor hver enkelt er.
Start med den gratis plan
Ingen tidsbegrænsning. Få fuld adgang til kernefunktioner og opgrader, når du er klar.
Se, hvordan plastsvejsefirmaer planlægger sømme, prøver og sjak
Hvad software til svejsefirmaer skal kunne for en plastentreprenør
Det meste svejsesoftware på markedet er skrevet til stål: svejseprocedurespecifikationer, registre over svejsercertificering, materialecertifikater til bærende konstruktioner. Ekstrudersvejsning af plast har sin egen udgave af alt dette, men i hverdagen er det større problem enklere. Kontoret skal vide, hvilken svejser der er på hvilken plads, hvad der blev svejst, om det bestod, og hvad det kostede i timer. Det er planlægning og dokumentation, og det er dér, de fleste firmaer stadig klarer sig med papir.
Membranarbejde
Membranbeklædning af lossepladser, laguner, damme og sekundære opsamlingsarealer er som regel en kombination af kilesvejsning til lange sømme og ekstrudersvejsning til detaljer, rørgennemføringer, lapper og hjørner. Opgaven skrider frem i etaper, efterhånden som jordentreprenøren afleverer arealer. Sjakkene venter på godkendt underlag, membranen rulles ud bane for bane, og sømmene svejses og afprøves bag den.
Hver overdragelse er en dato, der kan skride, og membransjakket er ofte det sidste fag, før afdækningsjorden lægges på. Når hvert areal er en selvstændig opgave med status og registreringer, kan kontoret se, hvad der er færdigt, og hvad der venter på en anden entreprenør.
Kvalitetsdokumentation ved aflevering
Når en membranopgave er slut, får bygherren en mappe: udlægningsplan, svejselog, prøveresultater, reparationslog og resultater af destruktive prøver. Er formularerne udfyldt samme dag, handler mappen om at samle rapporter. Står det hele i notesbøger, venter der en uge med indtastning og gætteri.
Maskiner og svejsetråd
Håndekstrudere, kilesvejsere, generatorer og prøveudstyr kører fra plads til plads i varevogne, og den, der mangler sit eftersyn, er altid den, der svigter på en fjern opgave. Et kort tjek af hver maskine ved dagens slutning fanger et trægt drev eller et varmelegeme på vej til at stå af, før det gør skade. Svejsetråden er det andet, der slipper op på det forkerte tidspunkt: den skal passe til pladens materiale og farve, og batch registreres af hensyn til sporbarheden. Når man ved, hvad der kom ud på hver plads, og hvad der kom retur, starter næste opgave ikke en dag for sent.
Kørsel, sjakkets timer og små reparationsopgaver
Mellem de store membrankontrakter ligger de små opgaver, der betaler regningerne: en revne i membranen i en gyllelagune på en gård, en utæt svejsning i et opsamlingskar til kemikalier, en beskadiget rørgennemføring. De er korte, akutte og ofte langt væk. At samle dem efter område og passe dem ind omkring de lange kontrakter er dér, hvor en tavle med hver svejsers uge tjener sig selv hjem.
Timer registreret pr. opgave, inklusive kørsel og vejrstop, giver den reelle pris på hver kontrakt. Det er det tal, man skal se på, før næste tilbud sendes.
Software til plastsvejseres værksted
Software til værksteder følger normalt ordrer gennem trin: tilskæring, formning, svejsning, afprøvning og afsendelse. For en plastproducent er trinene de samme, og hvert trin har gavn af en kort tjekliste, så intet springes over, når der er travlt. En tank, der forlader værkstedet uden registreret tæthedsprøve, er en tank, der kommer retur.
Timer pr. trin viser også, hvor tilbuddene rammer forkert. Hvis svejsningen af afgangene på en bestemt tanktype altid tager længere tid end beregnet, kan næste tilbud tage højde for det. Det samme gælder omarbejde: en oversigt over, hvilke emner der ikke bestod tæthedsprøven og hvorfor, fortæller, om fejlen ligger i en konstruktion, et parti plader eller en bestemt arbejdsplads.
Software til svejseinspektion, og hvad det reelt betyder her
Software til svejseinspektion betyder ofte specialværktøjer til røntgen- eller ultralydsresultater på metalsvejsninger. For plastsvejsere handler inspektion mest om vakuumklokke, gnisttest og destruktiv prøvning samt visuel kontrol. Det passer fint ind i digitale formularer, så længe formularerne er bygget op efter jeres procedure og kundens specifikation.
Hvad Shifton Field Service gør
Den planlægger svejsning i værksted og på plads på én tavle, lægger svejselog, prøveformularer og tjeklister på hver svejsers telefon og gemmer fotos, resultater, timer og underskrifter på opgaven til rapportering. Firmaer med en eller to ansatte får tavlen, appen, formularerne og rapporterne gratis og uden tidsbegrænsning; fakturering, lager, GPS-lokationskontrol og kundeportalen er separate moduler, der koster penge.
Det er ikke et system til styring af svejseprocedurer, det gemmer eller kontrollerer ikke svejsercertifikater, og det læser ikke data fra ekstrudere eller prøveudstyr. Det planlægger arbejdet og gemmer de registreringer, svejserne laver.
Ofte stillede spørgsmål
Kan svejserne udfylde svejseloggen på telefonen?
Ja. Du opbygger svejseloggen som en formular med de felter, dine kunder kræver, og hver svejser udfylder den på opgaven. Registreringerne gemmes på opgaven og tidsstemples, når de sendes.
Hvordan registrerer vi resultater fra vakuumklokke og gnisttest?
Som punkter i tjeklisten eller formularen på opgaven, ét pr. afprøvet strækning, med bestået eller ikke bestået, placering og et foto ved behov. En strækning, der ikke består, kan følges op af en reparationsopgave på samme opgave.
Kan en reparationslap kobles til den søm, den udbedrer?
Reparationsformularen henviser til sømnummeret og den fejlede prøve, så kvalitetsdokumentationen viser fejlen, lappen og den nye prøve samlet.
Kan vi sikre, at kun kvalificerede svejsere sendes ud til membranarbejde?
Det er disponenten, der vælger, hvem der tager af sted, og opgaven angiver, hvilken kvalifikation den kræver. Softwaren kontrollerer ikke selv svejsecertifikater, så dem skal I holde styr på i jeres egne registre.
Hvad hvis deponicellen, vi lægger membran i, ikke har dækning?
Svejserne kan blive ved med at registrere sømme, prøver og fotos, selvom telefonen ikke har forbindelse i bunden af cellen; registreringerne uploades, når de kommer op i dækning igen.
Hvad koster det for et svejsefirma med to ansatte?
Ingenting, så længe I er to ansatte eller færre. Det dækker planlægning, mobilappen, formularer og tjeklister samt rapporter. Fakturering, lager, GPS-lokationskontrol og kundeportalen er separate betalingsmoduler.
Kan den håndtere værkstedsfremstilling såvel som montage på pladsen?
Ja. Begge vises på den samme tavle som opgaver med egne tjeklister, så du hver dag kan se, hvilke svejsere der er i værkstedet, og hvilke der er ude på pladsen.
Klar til at transformere dine feltoperationer?
Slut dig til tusindvis af field service-virksomheder, der stoler på Shifton til at køre smartere hver dag.