תוכנה לחברות ריתוך אקסטרוזיה: יומני תפרים וצוותים במקום אחד

מה תוכנה לחברות ריתוך צריכה לעשות עבור קבלן פלסטיק

רוב תוכנות הריתוך בשוק נכתבו עבור פלדה: מפרטי נוהלי ריתוך, רישומי הסמכת רתכים, תעודות חומר לעבודות קונסטרוקציה. לריתוך פלסטיק באקסטרוזיה יש גרסה משלו לכל זה, אבל ביום-יום הבעיה הגדולה יותר פשוטה יותר. המשרד צריך לדעת איזה רתך נמצא באיזה אתר, מה רותך, האם זה עבר ומה זה עלה בשעות. זה תזמון ורישום, ושם רוב החברות עדיין נשענות על נייר.

עבודות איטום ביריעות

איטום בגיאוממברנה של מטמנות, לגונות, בריכות ומאצרות משניות משלב בדרך כלל ריתוך טריז חם לתפרים ארוכים וריתוך אקסטרוזיה לפרטים, שרוולי מעבר צנרת, טלאים ופינות. העבודה מתקדמת בשלבים ככל שקבלן העפר מוסר שטחים. הצוותים ממתינים לאישור המצע, היריעה נפרשת יריעה אחר יריעה, והתפרים מרותכים ונבדקים מאחוריה.

כל מסירה כזו היא תאריך שעלול לזוז, וצוות האיטום הוא לעתים קרובות המקצוע האחרון לפני שמכסים באדמה. כשכל שטח הוא משימה נפרדת עם סטטוס ורישומים משלה, המשרד רואה מה הסתיים ומה ממתין לקבלן אחר.

תיק איכות במסירה

בסוף עבודת איטום הלקוח מקבל תיק: תוכנית פריסת יריעות, יומני תפרים, תוצאות בדיקות, יומני תיקונים ותוצאות בדיקות הרסניות. כשהטפסים מולאו באותו יום, הרכבת התיק היא עניין של איסוף דוחות. כשהכול במחברות, מחכה שבוע של הקלדה וניחושים.

מכונות וחוט ריתוך

אקסטרודרים ידניים, מרתכות טריז, גנרטורים וציוד בדיקה עוברים מאתר לאתר בטנדרים, וזו שפספסה את הטיפול היא תמיד זו שמתקלקלת בעבודה מרוחקת. בדיקה קצרה לכל מכונה בסוף היום תופסת הנעה שנתקעת או גוף חימום שנחלש לפני שזה משנה. חוט הריתוך הוא הדבר השני שנגמר ברגע הלא נכון: הוא חייב להתאים לחומר ולצבע של היריעה, והאצוות נרשמות לצורך עקיבות. כשיודעים מה יצא לכל אתר ומה חזר, העבודה הבאה לא מתחילה ביום איחור.

נסיעות, שעות צוות וקריאות תיקון קטנות

בין חוזי האיטום הגדולים יש את העבודות הקטנות שמשלמות את החשבונות: קרע ביריעה של בריכת שפכים בחווה, ריתוך דולף במאצרה כימית, שרוול צנרת פגוע. הן קצרות, דחופות ולעתים קרובות רחוקות. לקבץ אותן לפי אזור ולשבץ אותן סביב החוזים הארוכים, זה המקום שבו לוח שמראה את השבוע של כל רתך מחזיר את עצמו.

שעות שנרשמות לכל עבודה, כולל נסיעות ועצירות בגלל מזג אוויר, נותנות את העלות האמיתית של כל חוזה. זה המספר שכדאי להסתכל עליו לפני ההצעה הבאה.

תוכנה לסדנת ייצור של רתכי פלסטיק

תוכנה לסדנת ייצור עוקבת בדרך כלל אחרי הזמנות לפי שלבים: חיתוך, עיצוב, ריתוך, בדיקה ומשלוח. אצל יצרן פלסטיק השלבים דומים, וכל אחד מהם מרוויח מרשימת בדיקה קצרה כדי ששום דבר לא יידלג כשהסדנה עמוסה. מכל שיוצא בלי בדיקת אטימות רשומה הוא מכל שחוזר.

שעות לכל שלב גם מראות איפה ההצעות טועות. אם ריתוך היציאות בדגם מכל מסוים לוקח תמיד יותר זמן ממה שתומחר, ההצעה הבאה יכולה לקחת את זה בחשבון. אותו דבר לגבי עבודה חוזרת: רישום של אילו מוצרים נכשלו בבדיקת האטימות ולמה מגלה אם התקלה בתכנון, באצוות יריעות או בעמדת עבודה מסוימת.

תוכנה לבדיקת ריתוכים ומה זה באמת אומר כאן

תוכנה לבדיקת ריתוכים מתייחסת לרוב לכלים ייעודיים לתוצאות רדיוגרפיה או אולטרסאונד בריתוכי מתכת. אצל קבלני ריתוך פלסטיק, הבדיקה היא בעיקר תיבת ואקום, בדיקת ניצוץ ובדיקות הרסניות, ועוד בדיקה חזותית. את כל אלה אפשר להכניס היטב לטפסים דיגיטליים, בתנאי שהטפסים בנויים לפי הנוהל שלכם והמפרט של הלקוח.

מה Shifton Field Service עושה

היא מתזמנת ריתוך בסדנה ובשטח על לוח אחד, שמה יומני תפרים, טפסי בדיקה ורשימות בדיקה בטלפון של כל רתך, ושומרת תמונות, תוצאות, שעות וחתימות עם העבודה לצורך דיווח. חברות עם עובד אחד או שניים מקבלות את הלוח, האפליקציה, הטפסים והדוחות בחינם וללא הגבלת זמן; חשבוניות, מלאי, בקרת מיקום ב-GPS ופורטל לקוחות הם מודולים נפרדים בתשלום.

היא לא מערכת לניהול נוהלי ריתוך, היא לא שומרת ולא מאמתת תעודות רתכים, והיא לא קוראת נתונים מאקסטרודרים או מציוד בדיקה. היא מתכננת את העבודה ושומרת את הרישומים שהרתכים יוצרים.