หน้าหลัก / อุตสาหกรรม / การจัดตารางกำลังคนในโรงงาน การจัดตารางโรงงาน

การจัดตารางกำลังคนในโรงงาน การจัดตารางโรงงาน

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยซอฟต์แวร์จัดตารางโรงงานของ Shifton - เสริมพลังให้กับการดำเนินงานของคุณทันที!

การจัดตารางการผลิตต่อเนื่องตลอดกะกลางวันและกลางคืน

โรงงานที่เดินเครื่องตลอด 24/7 ไม่สามารถยอมให้เกิดช่องว่างระหว่างกะได้ ทุกนาทีที่หยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนย่อมทำให้ผลผลิตลดลง การจัดตารางกะอย่างต่อเนื่องช่วยให้การเปลี่ยนกะเป็นไปอย่างราบรื่น ภาระงานสมดุล และมีบุคลากรเพียงพอในทุกขั้นตอนการผลิต — ตั้งแต่รับวัตถุดิบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์สินค้าสำเร็จรูป

รูปแบบกะต่อเนื่อง — ใช้ตารางกะ 4 วันทำงาน/4 วันหยุด, Panama หรือ DuPont ที่ปรับให้เหมาะกับรอบการผลิตของคุณ

การจัดการการประมูลกะ — ให้พนักงานเสนอขอกะที่ต้องการตามอาวุโส โดยยังคงการครอบคลุมงานให้สมดุลในทุกการหมุนเวียนกะ

การจัดตารางพักและการเปลี่ยนงาน — วางแผนการเปลี่ยนเครื่องจักรและช่วงพักบังคับโดยไม่กระทบต่อปริมาณงานของสายการผลิต

การจัดตารางทีมบำรุงรักษาเชิงป้องกัน — ประสานกะของทีมซ่อมบำรุงกับช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานตามแผนเพื่อเพิ่มเวลาการเดินเครื่องให้สูงสุด

การจัดตารางคุณสมบัติเครื่องจักรและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

พื้นที่โรงงานมีอุปกรณ์เฉพาะทางที่มีเพียงผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรมและได้รับการรับรองเท่านั้นที่สามารถใช้งานได้ การจัดตารางให้ผู้ที่ไม่มีคุณสมบัติที่ถูกต้องไปใช้งานเครื่อง CNC เครื่องพับโลหะ หรือรถยก อาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยและการละเมิดข้อกำหนดทางกฎหมาย การจัดตารางโดยคำนึงถึงคุณสมบัติช่วยป้องกันความเสี่ยงเหล่านี้โดยอัตโนมัติ

การจับคู่ผู้ปฏิบัติงานตามอุปกรณ์ — จำกัดแต่ละสถานีเครื่องจักรให้เฉพาะพนักงานที่มีใบรับรองการฝึกอบรมที่ผ่านการตรวจสอบแล้วสำหรับอุปกรณ์นั้น

การจัดตารางการหยุดงานเพื่อความปลอดภัย — แทรกการบรีฟด้านความปลอดภัยและการประชุม toolbox talk ที่จำเป็นไว้ในเวลาเริ่มกะโดยไม่ลดชั่วโมงการผลิต

การติดตามการปฏิบัติตาม PPE — ตรวจสอบว่าพนักงานที่ได้รับมอบหมายให้ทำงานในพื้นที่อันตรายได้ผ่านการฝึกอบรม PPE ที่กำหนดครบถ้วนก่อนยืนยันกะ

การจับคู่ผู้ฝึกงานกับช่างฝีมือ — ให้แน่ใจว่าทุกกะที่มีผู้ปฏิบัติงานฝึกงานจะมีพี่เลี้ยงที่มีคุณสมบัติเป็นช่างฝีมืออยู่ที่สถานีเดียวกัน

การมองเห็นกำลังคนในพื้นที่การผลิตสำหรับหัวหน้ากะ

หัวหน้ากะในพื้นที่โรงงานจำเป็นต้องรู้ทันทีว่าใครมาทำงาน ใครขาดงาน และสถานีใดมีคนไม่พอ ตารางกระดาษและการโทรทางวิทยุเสียเวลาอันมีค่า แดชบอร์ดดิจิทัลช่วยให้หัวหน้ากะมีข้อมูลที่ต้องใช้เพื่อให้การผลิตเดินหน้าต่อไปได้

มุมมองการเข้างานระดับสถานี — ดูได้ทันทีว่าสถานีงานใดมีพนักงานครบและสถานีใดต้องการคนเสริมเมื่อเริ่มกะ

การเติมกำลังจากกลุ่มสำรองอย่างรวดเร็ว — เรียกพนักงานสำรองเข้ามาด้วยการแตะเพียงครั้งเดียวเมื่อผู้ไม่มาทำงานเสี่ยงทำให้สายการผลิตหยุดชะงัก

การมองเห็นการฝึกข้ามสายงาน — ระบุพนักงานที่มีคุณสมบัติทำงานได้หลายสถานี เพื่อให้หัวหน้ากะสามารถย้ายไปทำงานในจุดที่ต้องการมากที่สุด

การจัดกำลังคนเพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม — จัดตารางช่างเทคนิคด้านสิ่งแวดล้อมที่ได้รับการรับรองในกะที่เกี่ยวข้องกับการจัดการของเสียอันตรายหรือการตรวจสอบการปล่อยมลพิษ

การเชื่อมโยงต้นทุนกะกับผลผลิตสำหรับผู้ควบคุมโรงงาน

ผู้ควบคุมการเงินของโรงงานจำเป็นต้องเชื่อมโยงต้นทุนแรงงานกับผลผลิต การทำงานกะใดให้จำนวนชิ้นงานมากที่สุดต่อค่าแรงหนึ่งหน่วย? ค่าใช้จ่ายล่วงเวลาส่วนใดที่ไม่สามารถแปลงเป็นผลผลิตได้อย่างสัดส่วน? การเชื่อมข้อมูลการจัดตารางเข้ากับตัวชี้วัดการผลิตช่วยตอบคำถามสำคัญเหล่านี้

รายงานผลผลิตต่อกะ — เปรียบเทียบจำนวนชิ้นงานที่ผลิตได้กับชั่วโมงแรงงานของแต่ละกะ เพื่อระบุทีมและตารางที่มีประสิทธิภาพสูงสุด

การเชื่อมโยงอัตราของเสีย — วิเคราะห์ว่ารูปแบบกะหรือระดับความเหนื่อยล้าเฉพาะใดสัมพันธ์กับอัตราของเสียและข้อบกพร่องที่สูงขึ้น

การคาดการณ์ต้นทุนแรงงาน — ประมาณการค่าใช้จ่ายแรงงานรายเดือนตามตารางการผลิต ล่วงเวลาที่วางแผนไว้ และรูปแบบการเข้างานในอดีต

การติดตามต้นทุนค่าตอบแทนตามกะ — คำนวณและรายงานค่าจ้างพิเศษสำหรับกะกลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุดนักขัตฤกษ์ตามรูปแบบกะ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรงบประมาณแรงงาน

ฟรีตลอดไป