工業塗装チームのためのブラスト・塗装・検査記録

工業塗装の管理システムが役立つところ

防食塗装会社にとって、工業塗装の管理システムは色よりも証拠のためのものです。対象は鋼材、コンクリート、プラント設備で、貯蔵タンク、配管ラック、鉄骨、橋梁などです。発注者は長持ちする塗装系にお金を払っており、正しく塗られたことを示す唯一の証拠は、施工中に残した記録です。

現場での塗装検査

塗装検査は通常、第三者の検査員か発注者の品質管理部門が行いますが、測定の大半は施工者のチームが行います。温度、湿度、表面粗さ、ウェット膜厚とドライ膜厚、ライニングのピンホール試験は、すべて正しいエリアに記録する必要があります。測ったその場でスマートフォンのフォームに入力すれば、検査員の報告書と施工者の記録が一致します。

まずはブラストから

ブラスト処理がほとんどの工事のペースを決めます。騒音と粉じんが出るため他業種の退避が必要なことが多く、ブラスト後の面は戻り錆が出る前に、ときには数時間以内に下塗りしなければなりません。ブラストと下塗りを連動したタスクとして計画し、同じチームか、すぐ後ろに続く別チームが担当すれば、清浄にした鋼材を一晩放置して再ブラストする事態を防げます。

塗装工程が遅れる理由

屋外工事でわかりやすい原因は天候です。雨、朝霧、冷え込んだ夜のあと鋼材が昼まで露点を下回ることなど。わかりにくい原因は、足場が引き渡されない、作業許可が出ない、違う製品が届いた、別の業者がまだエリアで作業している、といったものです。遅延は理由とともに一件ずつ記録しておくべきです。請求の根拠になるのは日々の記録だからです。朝9時に濡れた鋼材の横で待機しているチームの写真は、あとから否定しにくいものです。

移動も見逃せません。工業塗装のチームは拠点から離れた現場で何週間も、ホテル泊と長時間シフトで働くことがよくあります。条件が悪く作業が止まった待機時間を含む作業ごとの時間は、契約の本当のコストを示し、施工者の責任ではない遅延の請求を裏づけます。どのチームが見積もりどおりのペースでエリアを終えているかもわかります。

Shifton Field Serviceができること

エリアとシフトごとにチームを一つのボードで計画し、条件確認、検査工程、チェックリストを職長のスマートフォンに届け、測定値、写真、サイン、作業時間を作業ごとに保存します。1〜2名のチームなら、ボード、アプリ、フォーム、レポートを無料プランで期間の制限なく使えます。請求書作成、在庫、GPS位置管理、顧客ポータルは有料で追加できます。

塗装検査機器用のソフトウェアではなく、測定器から数値を取り込むことも、仕様書を作成することもありません。チームを整理し、記録を漏れなく残すためのものです。